Mitkä ovat kuparin ja kupariseosten ominaisuudet

Pronssi viittaa alun perinkuparilejeeringitpääasiallisena lisäaineena tina.Nykyaikana kaikki kupariseokset messinkiä lukuun ottamatta kuuluvat pronssin luokkaan, kuten tinapronssi, alumiinipronssi ja berylliumpronssi.Pronssi on myös tapana jakaa kahteen luokkaan: tinapronssiin ja Wuxin pronssiin.Sitä käytetään pääasiassa korroosionkestävien ja kulutusta kestävien osien, kuten akseliholkkien, painelaakerityynyjen jne. valmistukseen. Tinan rajallisten resurssien vuoksi teollisuudessa on viime aikoina käytetty laajalti joitain muita seosaineita korvaamaan tinaa.Yleisimpiä ovat alumiinipronssi, lyijypronssi ja berylliumpronssi.Alumiinipronssilla on parempi korroosionkestävyys kuin tinapronssilla, ja sitä käytetään usein korroosionkestävien ja kulutusta kestävien osien, kuten hammaspyörien, kierukkavaihteiden, holkkien jne. valmistukseen. Berylliumpronssia käytetään pääasiassa tärkeisiin jousiin ja elastisiin osiin sekä sähkökontaktoreihin, sähköhitsauskoneiden elektrodeihin, kelloihin jne.

Kuparin suojaamiseen on käytetty monia menetelmiä, joista tärkein on erilaisten korroosionestoaineiden käytön tutkimus- ja kehitystyön suuri edistyminen.Tällä hetkellä Japanissa on yhä laajempaa kuparin ja kupariseosten pintasuojausteknologiaa koskevaa tutkimusta, erityisesti rakennusten sisustusmateriaalien osalta, ja se on saavuttanut paljon menestyksekästä kokemusta.Kotimainen työ keskittyy pääosin kuparituotteiden pintakiillotukseen ja värjäytymisenestokäsittelyyn, ja jonkin verran on myös edistytty.

Kuparin ja kupariseoksen pintapassivoinnin prosessivirta on: rasvanpoisto – kuumavesipesu – kylmävesipesu – peittaus (väkevä suolahappo tai massaosuus 10 %, huoneenlämpöinen 30s) – konepesu – vahvahappopesu – vesipesu – pintakäsittely (30-90g /LCrO3, 15-30g/LH15picling-30s) massaosuudella 10 %)->pesu-passivointi-pesu-kuivaus.Kuparin ja kupariseosten pätemättömät passivointikalvot voidaan poistaa liottamalla H2S04-liuoksessa, jossa on kuuma massafraktio 1000, väkevää suolahappoa tai 300 g/l natriumhydroksidiliuosta.