Kuparin ja kupariseoslevyn, nauhan ja kalvon käsittelymenetelmä

Käsittelymenetelmä kuparin jakupariseosarkki, nauha ja folio:
Valssaus on perusmenetelmä kuparin ja kupariseosnauhojen valmistuksessa.Rullaus tapahtuu kahden telan välissä, joissa on tietty paine toisiaan vasten ja jotka pyörivät vastakkaisiin suuntiin tuotteen rullaamiseksi ulos, jolloin raaka-aineen paksuus ohenee.Valssaava muodonmuutosprosessi.Erilaisten aihion toimitusmenetelmien mukaan kupariseosnauhan valmistus voidaan jakaa neljään tyyppiin: harkkovalssausmenetelmä, harkon taontavalssausmenetelmä, jatkuvavalu aihion valssausmenetelmä ja ekstruusio aihion valssausmenetelmä.
1. Valanteen valssausmenetelmä, yleensä kuumavalssaus, on ensin valssata kupari ja kupariseokset suuriksi harkoiksi ja lämmitettävä ne tiettyyn lämpötilaan, toisin sanoen korkeampaan lämpötilaan kuin seosmateriaalin uudelleenkiteytyslämpötila, joka on yleensä melko 0,8-0,9 seoksen sulamispisteestä, se kuumavalssataan levyksi tai nauhaksi.Tämä on perinteinen kuparin työstölevyjen ja -nauhojen aihion valmistusmenetelmä, ja se on myös nykyään yleisesti käytetty menetelmä.Sillä on suuri kapasiteetti ja korkea hyötysuhde, ja se soveltuu useisiin lajikkeisiin ja laajamittaiseen tuotantoon.
2. Ekstruusiovalssausmenetelmä viittaa pääasiassa menetelmään, jossa aihio puristetaan jatkuvasti nauhaksi käyttämällä ylöspäin suuntautuvaa jatkuvaa valutankoa.Tämä menetelmä on osoittanut ilmeisiä etuja kuparitankojen valmistuksessa.Tällä hetkellä jotkut kupariseosvalmistajat ovat saaneet päätökseen 300 mm:n laajakaistaisten aihioiden tuotannon.Kiinnostus tätä menetelmää kohtaan johtuu pääasiassa siitä, että tämän menetelmän investointi on paljon pienempi kuin kuumaharkon valssausmenetelmän.
3. Valanteen taonta- ja valssausmenetelmää käytetään vain muutamissa erikoistapauksissa, kuten kupariseoslaatoissa, joilla on korkea lujuus ja korkea johtavuus.Valanteen plastisuus paranee kuumatakomalla;poikkileikkauspinta-alaa voidaan myös suurentaa kääntämällä olosuhteiden luomiseksi kylmän muodonmuutoksen käsittelynopeuden varmistamiseksi;prosessoidun materiaalin suuntaavuutta voidaan myös parantaa muuttamalla taontasuuntaa ja niin edelleen.Kupariseoslevyjen, -nauhojen ja -kalvojen tuotantoprosessi koostuu pääasiassa kuumavalssauksesta, jyrsimisestä, kylmävalssauksesta, lämpökäsittelystä, pinnan puhdistuksesta, venyttämisestä, taivutuksesta ja leikkaamisesta.Niistä laatikkomateriaalien valmistus voidaan saada painekäsittelyn lisäksi elektrolyysillä.