Kuparitankojen hapettumissyyt ja käsittelymenetelmät

Tärkeä pinnanlaatuun vaikuttava tekijävioletti kupari sauvaton tuotantoprosessi, ja se liittyy läheisesti kaikkiin tuotantoprosesseihin.Punaisten kuparitankojen hapettumisen syyt ovat seuraavat:

1. Sisäosan esikuivausaika on liian pitkä.
2. Happo syövyttää kuparilevyä, kun kovetusaine on kostea.
3. Kupari on epäspesifinen kemiallinen molekyyli, josta on helppo menettää elektronisia komponentteja ja aiheuttaa hapettumista.
4. Lisäksi kaasun ja ilman suhteellinen kosteus, ilman saastuminen muovipäällysteisen kupariputken metallilangan vetokuparilevyn pinnalla, ratkaisu punaisen kuparitangon hapettumisen tuottamiseen ja käsittelyyn, kupariputken, sedimenttikaasun jne. korroosionkestävyys aiheuttaa myös tinamalmin hapettumista..
5. Punainen kuparifolio ei ole täysin puhdistettu ja siisti ennen galvanointia, ja pinnalle ilmestyy mustia jälkiä, jotka ovat kuparisuolaa, joka johtuu elektroniikkakomponentin hapettumisen seurauksena.
6. Välittömästi poistamisen, perusteellisen kuivauksen tai huonon tuotantoprosessin jälkeen jäännösvesijäämät, pesuaineet jne. sekä kuparihydroksidi ja hiilidioksidi ilmassa aiheuttavat sähkökemiallisia reaktioita, jotka johtavat musta-harmaaseen kuparipitoisuuteen ja vaikeissa tapauksissa vihreään suolaan.
Lähestyä:
1. Muovipäällysteisen kupariputken metallilankavetokuparilevy parantaa inertin kaasun ylläpitoa koko lämpökäsittelyprosessin ajan.Kuparin erittäin optimististen kemiallisten ominaisuuksien vuoksi se voi aiheuttaa nopeita kemiallisia reaktioita ilmassa olevien optimistisempien kaasuyhdisteiden kanssa korkean lämpötilan lämpökäsittelyn aikana.Siksi on välttämätöntä ylläpitää tehokkaammin siinä olevaa inerttiä kaasua kuparin hapettumisen estämiseksi.
2. Paranna kuparitangon pinnan poistamista ja säilytä korkea kiilto.Karkeavalssauksen ja lämpökäsittelyn tuotantoprosessissa kuparitangon pinta johtaa väistämättä oksideihin ja poistomenetelmät, kuten fosfatointikäsittely, haponpoisto ja ruostumattoman teräksen passivointi, suoritetaan.
3. Muovipinnoitettu kupariputki ja metallilankavetokuparilevy parantavat tuotantoprosessin ja tuotantoprosessin hallintaa.Käytä pehmeää harjaa ja kylmää vettä poistamaan kuparitangon pinnalla oleva sakka.Ennen kuumavalssausta kuparitanko tulee kääriä paperivuorauksella.Lisäksi ota käyttöön kaikki öljyinen kuumavalssausmenetelmä, päivitä ja uudista jatkuvan ekstruuderin rasvanpoistolaitteet, hidasta kuumavalssausnopeutta ja käytä kaikkia mahdollisia menetelmiä punaisten kuparitankojen pinnalle jääneiden ilmansaastelähteiden poistamiseksi.Lisäksi kaikkien tuotanto- ja jalostusjohtajien henkilöstö parantaa yhtiön tuotannon hallintaa ja tehostaa tarkastustyötä.
4. Paranna tuotteen tuotantoa ohjaavaa jälkipakkausta.Punainen kuparitanko tulee kuivata mahdollisimman paljon fosfatointikäsittelyn jälkeen.Kostea maantieteellinen ympäristö kiihdyttää kuparin korroosiota ja vaikuttaa tuotteen tuotannon tarkkuuteen.Siksi tuotteen kuivumisen varmistamiseksi on ryhdyttävä kaksinkertaisiin varotoimiin.Sen lisäksi, että kuivaat tuotteen mahdollisimman paljon, käytä pakkauskunnossa ensin pakkauspussia sitomiseen ja kääri se sitten keltaisella kalvolla jne. Se voi tehokkaasti estää raskaan kosteuden vaikutuksen kehoon kuljetuksen aikana .