Kuinka sulattaa alumiinimessinkiä

Thealumiini messinkisarja on monimutkaisempi, ja osa monimutkaisista alumiinimessingistä sisältää kolmannen ja neljännen seosaineen, kuten mangaania, nikkeliä, piitä, kobolttia ja arseenia.HAl66-6-3-2 ja HAl61-4-3-1, joissa on enemmän seosaineita, ovat seoksia, jotka koostuvat kuudesta alkuaineesta, ja osa niistä on monimutkaisesti käsiteltyä alumiinimessinkiä erikoismuotoisista valuseoksista.Eri seoksilla on yleensä erilaiset sulamisominaisuudet, ja siksi ne vaativat erilaisia ​​sulatusprosesseja.
Ensinnäkin alumiinimessinki on helppo "vaahdottaa" sulatusprosessin aikana, ja se saastuttaa helposti alumiinin tai muiden metallioksidien sulkeumien.Kohtuullisen sulatusprosessin tulisi sisältää tiettyjä ennaltaehkäiseviä toimenpiteitä.Jos sulatteen pinnalla on alumiinin oksidikalvo, se voi suojata sulatetta jossain määrin, eikä peiteainetta tarvitse lisätä sulatuksen aikana.
Teoreettinen analyysi: Kun Al2O3-kalvolla suojattuun sulaan altaaseen lisätään sinkkiä, sinkin haihtumishäviötä voidaan vähentää.Itse asiassa, koska sinkin kiehuminen voi vaurioittaa oksidikalvoa, voidaan sinkin palamishäviötä tehokkaasti välttää tai vähentää vain sopivaa juokstetta käytettäessä, eli sulatetta voidaan suojata luotettavammin.Kryoliitista on tullut välttämätön ja tärkeä komponentti alumiinimessingin sulatuksessa käytettävässä juoksutteessa.Alumiini-messinkisulatetta ei saa koskaan ylikuumentaa, jotta sulatetta ei hapettaisi ja hengittäisi paljon.Jos sulatteen kaasupitoisuus on suhteellisen korkea, voit valita jauhatukseen juoksutteen peiton tai käyttää inerttikaasujalostusta, mukaan lukien uudelleensulatus ja toistuva jauhatus ennen kaatamista sekä puristamalla kloridisuola sulatteeseen sulatteen raffinointia varten. tapa.Monimutkaisen alumiinimessingin sisältämät korkean sulamispisteen metalliseoselementit, kuten rauta, mangaani, pii jne., tulisi lisätä Cu-Fe:n, Cu-Mn:n ja muiden välimetalliseosten muodossa.
Yleensä bulkkipanos ja kupari tulisi lisätä uuniin ensin ja sulatettu, hienojakoinen panos voidaan lisätä suoraan sulatteeseen ja sinkki lisätään viimeisenä sulatuksen lopussa.Kun panoksena käytetään puhtaita metalleja, ne tulee deoksidoida niiden sulamisen jälkeen fosforilla, jonka jälkeen mangaani (Cu-Mn), rauta (Cu-Fe), sitten alumiini ja lopuksi sinkki.Monimutkaisessa alumiinimessingissä HAl66-6-3-2 rautapitoisuus tulisi säätää välille 2 % ~ 3 % ja mangaanipitoisuus noin 3 %.Muutoin, kun niiden pitoisuus on liian korkea, seoksen joihinkin ominaisuuksiin voi vaikuttaa negatiivisesti.Alumiinin alhaisesta tiheydestä johtuen, jos sulatetta ei sekoiteta kunnolla, se voi aiheuttaa epätasaisen kemiallisen koostumuksen.Kun uunissa on siirtymäsulaa, voidaan yleensä ensin lisätä alumiinia ja osa kuparia ja sitten sulatuksen jälkeen sinkkiä.Kun alumiinia lisätään, voi vapautua suuri määrä lämpöä kuparin ja alumiinin fuusioitumisen vuoksi.Eksotermisen prosessin avulla voidaan nopeuttaa sulamisprosessia, mutta jos toimintoa ei suoriteta kunnolla, voimakas eksoterminen reaktio voi aiheuttaa sulan altaan paikallisen lämpötilan nousemisen liian korkeaksi, mikä johtaa sinkin voimakkaaseen haihtumiseen ja vakaviin tapauksissa liekit voivat sinkoutua uunista.HAl67-2,5:n sulatuksen lämpötila on yleensä 1000-1100 ℃ ja HAl60-1-1, HAl59-3-2, HAl66-6-6-2:n sulatuksen lämpötila on yleensä 1080-1120 ℃ ja alemman lämpötilan tulisi käyttää mahdollisimman paljon.Sulamislämpötila.